一各方面、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量落地生根、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)占，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國內(nèi)煤種較雜引人註目、煤質(zhì)變化大關註、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)拓展。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型提供堅實支撐，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能活動、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用創造更多，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活推進一步。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開展。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)前來體驗，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)簡單化。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2發揮重要帶動作用、NOX開拓創新、CO、CO2明確了方向、HCL去完善、HF、NH3）

    3必然趨勢、煙氣含氧量設備、煙氣流量、壓力文化價值、溫度促進善治，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng) 煙氣分析儀石油化工廠CEMS廠家聯(lián)網(wǎng)

二單產提升、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2求索、NOx、O2多樣性、溫度性能穩定、壓力、流速規模、粉塵數字化、濕度；

◢ SO2顯示、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)善於監督；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；煙氣分析儀石油化工廠CEMS廠家聯(lián)網(wǎng)

◢ 濕度采用高溫電容法豐富內涵；

◢ 溫度數據、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）就能壓製、壓力傳感器和皮托管微壓差法邁出了重要的一步；

◢ 粉塵采用激光后散射法產能提升；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3品牌、Cl2適應能力、H2S、O3等氣體節點；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比快速增長，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快通過活化、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 與原位法相比等形式，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)防控、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高的特點、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)高質量；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝適應性。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%迎難而上，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能動手能力。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)服務品質，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3充分，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出過程，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無人職守運(yùn)行帶來全新智能，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能互動互補，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程自主研發、采樣流量不足力度、反吹壓力低、采樣頭溫度低意向、采樣管線溫度低持續發展、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等系統性。

結(jié)語

汽修行業(yè)噴漆廢氣屬于有機(jī)廢氣合作，對(duì)環(huán)境和人體健康有較大的危害。廢氣具有風(fēng)量大、濃度低勇探新路、間歇性的特點(diǎn)長遠所需，且廢氣中摻雜著具有粘性的漆霧顆粒，成分復(fù)雜擴大，對(duì)處理工藝的選擇具有較高的要求非常完善。對(duì)于噴漆廢氣中的漆霧的預(yù)處理分為干式和濕式處理法，中低效干式過濾效果較差讓人糾結，組合式干式過濾法是目前較為有效的去除漆霧的工藝不斷完善，但運(yùn)行成本較高; 濕式處理法能到達(dá)中高效的除漆霧效果，但會(huì)增加氣體含濕量全面革新，影響后續(xù)的吸附濃縮過程且會(huì)產(chǎn)生廢水問題行動力，如何根據(jù)實(shí)際工況、排放要求及成本問題選擇適當(dāng)?shù)奶幚砉に囀窃趹?yīng)用中需要考慮的問題空間廣闊。在噴漆廢氣中有機(jī)物的處理方面，實(shí)際應(yīng)用中逐漸將單一的處理技術(shù)發(fā)展為多技術(shù)綜合利用的方法效果，大大提高了處理效率，降低了經(jīng)濟(jì)成本。綜合考慮實(shí)際工況條件服務水平，在改善工藝參數(shù)與使用新型吸附劑的前提下線上線下，活性炭吸脫附加催化氧化法仍然是目前大部分汽修企業(yè)的選擇。另外能力建設，國內(nèi)外近些年出現(xiàn)了許多新型技術(shù)用以處理噴漆廢氣知識和技能，例如，濕式噴淋- 低溫等離子體工藝技術(shù)顯著、微納米氣泡技術(shù)等深入開展。目前，針對(duì)汽修噴漆廢氣處理工藝中需求，由于不能對(duì)漆霧進(jìn)行預(yù)處理，導(dǎo)致了處理系統(tǒng)整體處理性能不高。所以各方面，在今后治理汽車噴漆廢氣的研究中堅定不移，需要結(jié)合實(shí)際工況條件，經(jīng)濟(jì)情況占，綜合利用不同處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)技術的開發，選取為合適的治理技術(shù)，此外更讓我明白了，還要加強(qiáng)處理設(shè)備日常維護(hù)健康發展，加強(qiáng)環(huán)境管理，實(shí)現(xiàn)以小的經(jīng)濟(jì)成本和人力投資凈化噴漆廢氣，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求深刻內涵。

結(jié)語

汽修行業(yè)噴漆廢氣屬于有機(jī)廢氣競爭力，對(duì)環(huán)境和人體健康有較大的危害。廢氣具有風(fēng)量大逐步改善、濃度低特點、間歇性的特點(diǎn)，且廢氣中摻雜著具有粘性的漆霧顆粒落實落細，成分復(fù)雜意見征詢，對(duì)處理工藝的選擇具有較高的要求。對(duì)于噴漆廢氣中的漆霧的預(yù)處理分為干式和濕式處理法深入闡釋，中低效干式過濾效果較差集聚，組合式干式過濾法是目前較為有效的去除漆霧的工藝，但運(yùn)行成本較高; 濕式處理法能到達(dá)中高效的除漆霧效果大大提高，但會(huì)增加氣體含濕量新的動力，影響后續(xù)的吸附濃縮過程且會(huì)產(chǎn)生廢水問題，如何根據(jù)實(shí)際工況調整推進、排放要求及成本問題選擇適當(dāng)?shù)奶幚砉に囀窃趹?yīng)用中需要考慮的問題為產業發展。在噴漆廢氣中有機(jī)物的處理方面，實(shí)際應(yīng)用中逐漸將單一的處理技術(shù)發(fā)展為多技術(shù)綜合利用的方法發展契機，大大提高了處理效率穩定，降低了經(jīng)濟(jì)成本。綜合考慮實(shí)際工況條件講故事，在改善工藝參數(shù)與使用新型吸附劑的前提下單產提升，活性炭吸脫附加催化氧化法仍然是目前大部分汽修企業(yè)的選擇。另外置之不顧，國內(nèi)外近些年出現(xiàn)了許多新型技術(shù)用以處理噴漆廢氣多樣性，例如，濕式噴淋- 低溫等離子體工藝技術(shù)試驗、微納米氣泡技術(shù)等生產創效。目前，針對(duì)汽修噴漆廢氣處理工藝中進行探討，由于不能對(duì)漆霧進(jìn)行預(yù)處理緊密協作，導(dǎo)致了處理系統(tǒng)整體處理性能不高。所以管理，在今后治理汽車噴漆廢氣的研究中，需要結(jié)合實(shí)際工況條件，經(jīng)濟(jì)情況切實把製度，綜合利用不同處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)優化上下，選取為合適的治理技術(shù)，此外，還要加強(qiáng)處理設(shè)備日常維護(hù)發揮重要作用，加強(qiáng)環(huán)境管理自行開發，實(shí)現(xiàn)以小的經(jīng)濟(jì)成本和人力投資凈化噴漆廢氣，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求取得顯著成效。

苯是致癌物,為貫徹日益嚴(yán)格的排放指標(biāo),華北石化苯罐區(qū)設(shè)置冷凝+吸附集成VOCs治理裝置處理苯罐排放氣,先將排放氣冷凝至-30℃,再經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)到非甲烷總烴≯100mg/m~3,苯≯4mg/m~3的排放指標(biāo)處理方法。冷凝+吸附裝置運(yùn)行時(shí)應(yīng)特別注意冷箱的化霜操作,保證冷箱和吸附罐均處于正常狀態(tài)。對(duì)于可能含有固體顆粒物或液滴的吸附罐解吸氣,采用無油干式渦旋真空泵更可靠責任。抽真空不能將活性炭吸附的苯系物*解吸,需借助熱氮?dú)獯祾?熱氮?dú)獯祾叩臏囟葢?yīng)控制在80℃以上服務。


中國石油華北石化公司老罐區(qū)苯罐為3臺(tái)1000m3的內(nèi)浮頂罐，雖然設(shè)置了氮封系統(tǒng)持續向好，但仍存在靜止儲(chǔ)存損耗舉行、發(fā)油損耗和收油損耗，產(chǎn)生VOCs無組織排放不容忽視。苯是致癌物習慣，其無組織排放對(duì)生態(tài)環(huán)境和人員健康有重要影響。


2016年2月研究與應用，河北省環(huán)保廳發(fā)布《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》( DB13 /2322 - 2016) 著力提升，規(guī)定: 產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物的主要生產(chǎn)工藝和裝置必須設(shè)立整體或局部氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置。2017年4月1日建設項目，雄安新區(qū)設(shè)立，對(duì)周邊環(huán)境提出了更高的要求服務品質。為響應(yīng)國家建設(shè)雄安新區(qū)政策傳遞，貫徹地方減排標(biāo)準(zhǔn)，打造優(yōu)美自然生態(tài)環(huán)境過程，華北石化油品運(yùn)行部于2017年7月為老罐區(qū)苯罐設(shè)置了VOCs治理裝置的發生，經(jīng)過近一年的運(yùn)行，顯著減少了VOCs排放進一步完善，但在運(yùn)行中也出現(xiàn)了部分問題∠嘟Y合，F(xiàn)將該VOCs治理裝置的運(yùn)行情況、存在的問題和改造情況進(jìn)行分析影響，以期對(duì)類似裝置的運(yùn)行提供指導(dǎo)相關性。


1 裝置概況


1.1 基本參數(shù)


老罐區(qū)苯罐采用江蘇金門能源裝備有限公司設(shè)計(jì)、制造的JM - VRECS - CD/AD - 100 型VOCs 治理裝置製高點項目，冷凝+ 吸附集成工藝的必然要求，






1.2 工藝流程


采用冷凝系統(tǒng)對(duì)VOCs 進(jìn)行預(yù)處理，將大部分的可凝組分冷凝回收物聯與互聯，降低進(jìn)入吸附系統(tǒng)的VOCs 濃度狀況。未凝氣去吸附罐進(jìn)行吸附處理，達(dá)標(biāo)后排放，吸附解吸氣循環(huán)至冷凝裝置處理業務、回收。該系統(tǒng)的本質(zhì)是冷凝實(shí)現(xiàn)VOCs 可凝組分回收，吸附實(shí)現(xiàn)VOCs 達(dá)標(biāo)排放完善好。






1 - 凝液收集罐; 2 - 氣液分離罐; 3 - 液位變送器; 4 - 風(fēng)機(jī); 5 - 冷箱; 6 - 制冷機(jī)組; 7 - 吸附罐進(jìn)口閥A; 8 - 吸附罐進(jìn)口閥B; 9 - 吸附罐A; 10 - 吸附罐B; 11 - 溫度變送器A; 12 - 溫度變送器B; 13 - 溫度變送器C; 14 - 溫度變送器D; 15 - 溫度變送器E; 16 - 溫度變送器F; 17 - 吸附罐出口閥A; 18- 吸附罐出口閥B; 19 - 吸附罐破真空閥A; 20 - 吸附罐破真空閥B; 21 - 吹掃氣進(jìn)口閥A; 22 - 吹掃氣進(jìn)口閥B; 23 - 吸附劑床層A; 24 - 吸附劑床層B; 25 - 真空脫附閥A; 26 - 真空脫附閥B; 27 - 真空泵; 28 - 回液泵; 29 - 外輸液流量開關(guān)閥;30 - 緊急放空閥; 31 - 排放筒




來自儲(chǔ)罐的VOCs 氣體由管道進(jìn)入VOCs 治理系統(tǒng)促進進步，VOCs入口管道設(shè)置有壓力傳感器和流量計(jì)，當(dāng)壓力高于設(shè)定值時(shí)同期，變頻防爆風(fēng)機(jī)啟動(dòng)新趨勢，VOCs 氣體進(jìn)入冷凝單元的冷箱，與來自制冷機(jī)組的冷媒進(jìn)行換熱鍛造，大部分VOCs 組分冷凝新體系、液化、析出落到實處，低溫VOCs 再去回?zé)峤粨Q器與冷凝單元入口VOCs 進(jìn)行回?zé)峤粨Q效果，溫度回升到接近常溫，完成氣路的冷量回收利用營造一處。冷凝單元設(shè)置有利用制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)排出的過熱蒸汽融霜的化霜系統(tǒng)服務水平，將冷箱內(nèi)的結(jié)霜融化、回收保供。


未冷凝的低濃度VOCs能力建設，進(jìn)入到吸附單元，吸附系統(tǒng)由兩臺(tái)交替進(jìn)行吸附- 脫附的吸附罐組成]技術創新，VOCs 中的大部分有機(jī)組分被吸附罐內(nèi)的活性炭吸附醒悟，達(dá)標(biāo)后的氣體經(jīng)排放管放空。當(dāng)吸附罐吸附飽和后生產體系，對(duì)吸附罐進(jìn)行抽真空脫附新模式，真空泵出口排放氣循環(huán)至冷凝單元冷箱進(jìn)行冷凝處理。冷箱冷凝下來的液態(tài)烴進(jìn)入儲(chǔ)罐高質量，經(jīng)輸油泵應用情況，泵送至回收儲(chǔ)罐。


2 運(yùn)行情況和存在的問題


2.1 運(yùn)行參數(shù)




2.2 存在的問題


2.2.1 冷箱回收的液量少


裝置運(yùn)行兩個(gè)月，與冷箱連接的儲(chǔ)罐液位僅30%也逐步提升，約25L，回收的液量明顯偏少能力和水平，分析原因:


( 1) 苯儲(chǔ)罐是內(nèi)浮頂罐講理論，且?guī)в械庀到y(tǒng)，排放氣中有機(jī)物濃度低智能設備，實(shí)測(cè)VOCs 治理裝置入口非甲烷總烴在20000 ～25000mg /m3 之間;


( 2) 實(shí)際運(yùn)行的氣量較低解決問題，遠(yuǎn)達(dá)不到100Nm3 /h 的設(shè)計(jì)處理量服務效率，正常運(yùn)行時(shí)，VOCs 治理裝置氣體流量在20 ～ 50m3 之間;( 3) 化霜時(shí)間不夠長導向作用，停止化霜溫度不夠高蓬勃發展，經(jīng)手動(dòng)化霜，大量液體自冷箱流出重要意義，實(shí)際運(yùn)行中有機(jī)物在進(jìn)入冷箱后直接凝華問題，在冷箱內(nèi)壁結(jié)晶。


2.2.2 真空泵頻繁自停


由于采用的是干式螺桿真空泵效率，其優(yōu)點(diǎn)在于其真空度高，可達(dá)到3Pa 的極限真空，但同時(shí)對(duì)進(jìn)氣的顆粒物和含液量要求高高效化，運(yùn)行期間大大提高，數(shù)次因活性炭粉末和苯蒸汽冷凝積液停機(jī)。

苯是致癌物,為貫徹日益嚴(yán)格的排放指標(biāo),華北石化苯罐區(qū)設(shè)置冷凝+吸附集成VOCs治理裝置處理苯罐排放氣,先將排放氣冷凝至-30℃,再經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)到非甲烷總烴≯100mg/m~3,苯≯4mg/m~3的排放指標(biāo)完成的事情。冷凝+吸附裝置運(yùn)行時(shí)應(yīng)特別注意冷箱的化霜操作,保證冷箱和吸附罐均處于正常狀態(tài)調整推進。對(duì)于可能含有固體顆粒物或液滴的吸附罐解吸氣,采用無油干式渦旋真空泵更可靠。抽真空不能將活性炭吸附的苯系物*解吸,需借助熱氮?dú)獯祾?熱氮?dú)獯祾叩臏囟葢?yīng)控制在80℃以上研究成果。


中國石油華北石化公司老罐區(qū)苯罐為3臺(tái)1000m3的內(nèi)浮頂罐發展契機，雖然設(shè)置了氮封系統(tǒng)，但仍存在靜止儲(chǔ)存損耗機製性梗阻、發(fā)油損耗和收油損耗齊全，產(chǎn)生VOCs無組織排放。苯是致癌物改造層面，其無組織排放對(duì)生態(tài)環(huán)境和人員健康有重要影響機製。


2016年2月，河北省環(huán)保廳發(fā)布《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》( DB13 /2322 - 2016) 首次，規(guī)定: 產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物的主要生產(chǎn)工藝和裝置必須設(shè)立整體或局部氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置。2017年4月1日效高化，雄安新區(qū)設(shè)立生產效率，對(duì)周邊環(huán)境提出了更高的要求。為響應(yīng)國家建設(shè)雄安新區(qū)政策部署安排，貫徹地方減排標(biāo)準(zhǔn)競爭激烈，打造優(yōu)美自然生態(tài)環(huán)境，華北石化油品運(yùn)行部于2017年7月為老罐區(qū)苯罐設(shè)置了VOCs治理裝置效果，經(jīng)過近一年的運(yùn)行學習，顯著減少了VOCs排放，但在運(yùn)行中也出現(xiàn)了部分問題「纳?，F(xiàn)將該VOCs治理裝置的運(yùn)行情況、存在的問題和改造情況進(jìn)行分析結構重塑，以期對(duì)類似裝置的運(yùn)行提供指導(dǎo)。


1 裝置概況


1.1 基本參數(shù)


老罐區(qū)苯罐采用江蘇金門能源裝備有限公司設(shè)計(jì)空白區、制造的JM - VRECS - CD/AD - 100 型VOCs 治理裝置貢獻法治，冷凝+ 吸附集成工藝，






1.2 工藝流程


采用冷凝系統(tǒng)對(duì)VOCs 進(jìn)行預(yù)處理應用優勢，將大部分的可凝組分冷凝回收數據顯示，降低進(jìn)入吸附系統(tǒng)的VOCs 濃度。未凝氣去吸附罐進(jìn)行吸附處理服務，達(dá)標(biāo)后排放實現，吸附解吸氣循環(huán)至冷凝裝置處理、回收舉行。該系統(tǒng)的本質(zhì)是冷凝實(shí)現(xiàn)VOCs 可凝組分回收，吸附實(shí)現(xiàn)VOCs 達(dá)標(biāo)排放。






1 - 凝液收集罐; 2 - 氣液分離罐; 3 - 液位變送器; 4 - 風(fēng)機(jī); 5 - 冷箱; 6 - 制冷機(jī)組; 7 - 吸附罐進(jìn)口閥A; 8 - 吸附罐進(jìn)口閥B; 9 - 吸附罐A; 10 - 吸附罐B; 11 - 溫度變送器A; 12 - 溫度變送器B; 13 - 溫度變送器C; 14 - 溫度變送器D; 15 - 溫度變送器E; 16 - 溫度變送器F; 17 - 吸附罐出口閥A; 18- 吸附罐出口閥B; 19 - 吸附罐破真空閥A; 20 - 吸附罐破真空閥B; 21 - 吹掃氣進(jìn)口閥A; 22 - 吹掃氣進(jìn)口閥B; 23 - 吸附劑床層A; 24 - 吸附劑床層B; 25 - 真空脫附閥A; 26 - 真空脫附閥B; 27 - 真空泵; 28 - 回液泵; 29 - 外輸液流量開關(guān)閥;30 - 緊急放空閥; 31 - 排放筒




來自儲(chǔ)罐的VOCs 氣體由管道進(jìn)入VOCs 治理系統(tǒng)活動上，VOCs入口管道設(shè)置有壓力傳感器和流量計(jì)達到，當(dāng)壓力高于設(shè)定值時(shí)，變頻防爆風(fēng)機(jī)啟動(dòng)大型，VOCs 氣體進(jìn)入冷凝單元的冷箱的可能性，與來自制冷機(jī)組的冷媒進(jìn)行換熱，大部分VOCs 組分冷凝不可缺少、液化系列、析出，低溫VOCs 再去回?zé)峤粨Q器與冷凝單元入口VOCs 進(jìn)行回?zé)峤粨Q服務為一體，溫度回升到接近常溫方案，完成氣路的冷量回收利用。冷凝單元設(shè)置有利用制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)排出的過熱蒸汽融霜的化霜系統(tǒng)相互配合，將冷箱內(nèi)的結(jié)霜融化統籌發展、回收。


未冷凝的低濃度VOCs積極回應，進(jìn)入到吸附單元慢體驗，吸附系統(tǒng)由兩臺(tái)交替進(jìn)行吸附- 脫附的吸附罐組成]，VOCs 中的大部分有機(jī)組分被吸附罐內(nèi)的活性炭吸附全會精神，達(dá)標(biāo)后的氣體經(jīng)排放管放空左右。當(dāng)吸附罐吸附飽和后，對(duì)吸附罐進(jìn)行抽真空脫附智能化，真空泵出口排放氣循環(huán)至冷凝單元冷箱進(jìn)行冷凝處理生產製造。冷箱冷凝下來的液態(tài)烴進(jìn)入儲(chǔ)罐，經(jīng)輸油泵綜合措施，泵送至回收儲(chǔ)罐多元化服務體系。


2 運(yùn)行情況和存在的問題


2.1 運(yùn)行參數(shù)




2.2 存在的問題


2.2.1 冷箱回收的液量少


裝置運(yùn)行兩個(gè)月處理，與冷箱連接的儲(chǔ)罐液位僅30%，約25L認為，回收的液量明顯偏少運行好，分析原因:


( 1) 苯儲(chǔ)罐是內(nèi)浮頂罐，且?guī)в械庀到y(tǒng)紮實，排放氣中有機(jī)物濃度低同期，實(shí)測(cè)VOCs 治理裝置入口非甲烷總烴在20000 ～25000mg /m3 之間;


( 2) 實(shí)際運(yùn)行的氣量較低，遠(yuǎn)達(dá)不到100Nm3 /h 的設(shè)計(jì)處理量可能性更大，正常運(yùn)行時(shí)鍛造，VOCs 治理裝置氣體流量在20 ～ 50m3 之間;( 3) 化霜時(shí)間不夠長，停止化霜溫度不夠高使命責任，經(jīng)手動(dòng)化霜共謀發展，大量液體自冷箱流出，實(shí)際運(yùn)行中有機(jī)物在進(jìn)入冷箱后直接凝華持續創新，在冷箱內(nèi)壁結(jié)晶創造。


2.2.2 真空泵頻繁自停


由于采用的是干式螺桿真空泵，其優(yōu)點(diǎn)在于其真空度高分析，可達(dá)到3Pa 的極限真空，但同時(shí)對(duì)進(jìn)氣的顆粒物和含液量要求高，運(yùn)行期間合規意識，數(shù)次因活性炭粉末和苯蒸汽冷凝積液停機(jī)聽得懂。