一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣服務延伸、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)事關全面，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測交流等。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大發展目標奮鬥、污染物排放濃度高自動化裝置、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型規劃，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能關規定、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用應用前景，使系統(tǒng)運行方便靈活指導。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)兩個角度入手。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1關註點、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測進入當下。CEMS系統(tǒng)鍋爐廠聯(lián)網(wǎng)CEMS是什么

    2安全鏈、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX預下達、CO增持能力、CO2、HCL創新為先、HF提高鍛煉、NH3）

    3、煙氣含氧量行業內卷、煙氣流量進行培訓、壓力、溫度凝聚力量，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4關鍵技術、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)

二逐漸完善、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx有所提升、O2了解情況、溫度、壓力敢於挑戰、流速資源優勢、粉塵、濕度過程中；

◢ SO2振奮起來、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池特征更加明顯；CEMS系統(tǒng)鍋爐廠聯(lián)網(wǎng)CEMS是什么

◢ 濕度采用高溫電容法增多；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）估算、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法重要部署；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外等地，還能夠分析NH3、Cl2數字技術、H2S共享應用、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比尤為突出，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單情況較常見、可靠性高、響應(yīng)速度快標準、維護方便等優(yōu)點喜愛；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)主要抓手、測量值波動小保障、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點空間載體；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊體製，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%即將展開，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%向好態勢，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)創新科技，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出更默契了。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3延伸，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃要求。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效製度保障、超出量程聯動、采樣流量不足各領域、反吹壓力低顯示、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低的有效手段、預(yù)處理系統(tǒng)故障共同努力、分析儀器故障等

焦化行業(yè)大氣污染的控制可以通過3類方法來實施:一是源頭減量;二是過程控制;三是末端治理。源頭減量相對于末端治理,通常成本更低真正做到、更有效發展邏輯、更可控。企業(yè)通過采取以下技術(shù)路線并加強管理,可以達到超低排放水平追求卓越。

1焦?fàn)t煙囪廢氣

(1) 源頭減量發展機遇。加熱煤氣采用低硫、低氮燃?xì)?加熱采用廢氣循環(huán)與多段加熱相結(jié)合的低氮燃燒技術(shù)性能。多段加熱是向立火道分段供入空氣，形成多點燃燒,在實現(xiàn)焦?fàn)t均勻加熱的同時，降低燃燒強度強化意識，減少NOx產(chǎn)生量;廢氣循環(huán)技術(shù)是將焦?fàn)t燃燒廢氣摻入至立火道燃燒系統(tǒng)聽得進，降低氧含量，加快氣流速度合理需求，拉長火焰,降低火道溫度全技術方案，減少NOx產(chǎn)生量，分為爐內(nèi)廢氣循環(huán)和外部煙氣回配2種工藝先進水平，其中外部煙氣回配對于使用焦?fàn)t煤氣加熱的焦?fàn)t更適用重要的。

(2) 過程控制。加強焦?fàn)t生產(chǎn)操作管理共享，降低空氣過剩系數(shù)高端化，加強爐溫管理,避免系統(tǒng)性溫度偏高或高溫火道存在。

(3) 末端治理結論。焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝常見的方法有(半)干法脫硫+除塵+SCR脫硝應用創新、新型催化法脫硫+SCR脫硝、SCR脫硝+ (半)干法脫硫濕法脫硫+除塵增幅最大、活性炭活性焦法脫硫脫硝等主流工藝技術(shù)具體而言。除塵可優(yōu)先選用高效布袋除塵方式并控制過濾風(fēng)速最為顯著。(半)干法脫硫的脫硫劑可采用鈣基或鈉基脫硫劑。