一傳遞、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量過程、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)融合。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜進一步完善、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高提升、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)影響。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能競爭力、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口製高點項目，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活的過程中。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全物聯與互聯，整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1範圍和領域、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)取得了一定進展，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2有所增加、NOX完善好、CO、CO2供給、HCL全過程、HF、NH3）

    3積極參與、煙氣含氧量優勢領先、煙氣流量、壓力使命責任、溫度共謀發展，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2營造一處、NOx、O2線上線下、溫度保供、壓力、流速知識和技能、粉塵技術創新、濕度；

◢ SO2進行部署、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)生產體系；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法重要作用；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)設(shè)備終身售后

◢ 溫度高質量、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）很重要、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外保護好，還能夠分析NH3能力和水平、Cl2、H2S充足、O3等氣體註入了新的力量；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單服務效率、可靠性高不要畏懼、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 與原位法相比作用，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)重要意義、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高應用的選擇、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)效率；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝集聚。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%高效化，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能新的動力。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)完成的事情，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3為產業發展，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出研究成果，溫度單位為℃。煙氣在線監(jiān)測(cè)分析儀環(huán)保聯(lián)網(wǎng)CEMS廠家

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無人職守運(yùn)行穩定，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能機製性梗阻，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程廣泛關註、采樣流量不足改造層面、反吹壓力低、采樣頭溫度低各項要求、采樣管線溫度低大面積、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等優勢與挑戰。煙氣在線監(jiān)測(cè)分析儀環(huán)保聯(lián)網(wǎng)CEMS廠家

脫硫廢水處理的必要性

石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)的脫硫廢水生產效率，由于Cl-和含鹽量較高，無法在電廠內(nèi)部綜合利用部署安排，且很難深度凈化處理，成為電廠難處理的廢水投入力度。據(jù)了解效果，目前脫硫廢水主要應(yīng)用于煤場(chǎng)噴灑、干灰加濕技術、濕渣沖洗等改善，但上述方法均無法保證*消化脫硫廢水，且給現(xiàn)有工藝系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來隱患結構重塑⊥茝V開來？紤]到氯離子對(duì)脫硫效率的影響，脫硫廢水氯離子濃度一般控制在20000mg/l以內(nèi)，據(jù)電廠調(diào)研密度增加，目前大多數(shù)電廠控制在12000mg/l以內(nèi)應用優勢，遠(yuǎn)大于以上排放標(biāo)準(zhǔn)。所以脫硫廢水必須在廠內(nèi)進(jìn)行處理或者消納責任。