TK-1000型CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)產(chǎn)品概述

 煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量豐富內涵、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術數據，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測效率和安。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大邁出了重要的一步、污染物排放濃度高產能提升、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型品牌，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能體系、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用和諧共生，使系統(tǒng)運行方便靈活提高。

  CEMS煙氣監(jiān)測系統(tǒng)煙氣排放在線檢測（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)用上了。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

   1結構、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測生產製造。

   2拓展基地、CEMS煙氣監(jiān)測系統(tǒng)煙氣排放在線檢測氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX多元化服務體系、CO處理、CO2、HCL實力增強、HF自然條件、NH3）。

   3、煙氣含氧量體系流動性、煙氣流量、壓力深度、溫度助力各行，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)。

   4帶來全新智能、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)互動互補。

末端治理設備通常采用銷毀技術，主要有以下幾種裝置：催化氧化裝置（CO）自主研發、高溫蓄熱催化氧化裝置（RCO）力度、高溫蓄熱氧化裝置（RTO）、液體（廢溶劑）焚燒裝置意向、換熱式直燃焚燒裝置（TNV）等持續發展。

01.高溫蓄熱氧化裝置（RTO）

按設計結構不同，高溫蓄熱氧化裝置可分為：三室RTO（即三塔RTO）、旋轉式R-RTO合作、多閥組D-RTO。廢氣濃度在1500～2000mg/m3以上的可單獨使用RTO，廢氣濃度在1500～2000mg/m3以下的可配合沸石分子篩轉輪使用設備製造，先提高廢氣濃度有效性，再進行燃燒高質量發展。

技術原理：把有機廢氣加熱升溫至760℃資源配置，使廢氣中的VOCs氧化分解，成為無害的CO2和H2O攻堅克難；氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體機遇與挑戰，使陶瓷體升溫而“蓄熱"，此“蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣相關，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗取得明顯成效。

技術特點：處理范圍廣、達標性能高影響力範圍、運行費用低大力發展、使用壽命及熱能回用高、維護簡便雙向互動。

適用行業(yè)：表面噴涂集成技術、包裝印刷、石油化工生產效率、醫(yī)藥創新的技術、電子、瀝青更合理、塑料等行業(yè)有序推進。

適用工況：中高濃度，多組分有機廢氣顯著，如低濃度廢氣可搭配沸石分子篩轉輪廢氣濃縮成高濃度氣體深入開展。

02.旋轉式高溫蓄熱氧化裝置（R-RTO）

該裝置利用蓄熱材料儲存的熱量，將待處理混合氣體加熱升溫至760～850℃需求，將混合氣體中的揮發(fā)性有機化合物氧化，分解成H2O和CO2。該裝置將一個燃燒室分成12個小室有所應，從而實現(xiàn)垂直通路道路、定量流動（不短路）；單一轉閥代替三塔RTO的9個風門今年，用1套帶有驅動裝置的旋轉閥門調節(jié)氣流方向空間廣闊。

技術特點：處理范圍廣，達標性能高可靠保障，熱能回用高規劃，壓力波動小建設，泄露率低，設備緊湊發展，節(jié)省空間，維護方便。