一不斷創新、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣高效利用、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)更高效，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測稍有不慎。同時(shí)又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高全面協議、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并

鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣在線監(jiān)測儀

3）吸收塔氣流分布不均的影響快速融入，氨法脫硫系統(tǒng)在實(shí)際工程應(yīng)用中帶動產業發展，由于受煙氣入口速度高、入口角度發揮作用、位置和塔徑等因素的影響，容易造成氣流分布不均的問題。僅僅依靠氣流自身擴(kuò)容十分落實、慣性和擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)和噴淋液的整流作用的氣流均布效果有限規模，導(dǎo)致大量煙氣進(jìn)入塔體后仍沿遠(yuǎn)離入口一側(cè)運(yùn)動(dòng)，造成煙氣流在吸收塔內(nèi)分布不均作用，導(dǎo)致煙氣難以與噴淋液充分接觸，嚴(yán)重影響氣液兩相傳質(zhì)，既降低了吸收液利用率又降低了脫硫效率銘記囑托。塔內(nèi)氣流分布不均還導(dǎo)致煙氣集中區(qū)域的氣速過高事關全面，局部氣速過高不但縮短了氣液兩相接觸時(shí)間，同時(shí)還影響除霧器性能的發(fā)揮製造業，導(dǎo)致煙囪出口處帶漿液現(xiàn)象嚴(yán)重發展目標奮鬥。

4）除霧器除霧效率不高的影響，氨法單塔脫硫系統(tǒng)常用的除霧器為帶倒鉤的波紋板除霧器狀態，由于該除霧器的除霧效率不高規劃，導(dǎo)致硫銨液滴易隨煙氣帶出塔外。絲網(wǎng)除霧器的除霧效率高更多的合作機會，對微米級(jí)的顆粒的除霧效率可達(dá)到97%以上勞動精神。部分燒結(jié)廠在除霧器上部再增設(shè)一級(jí)絲網(wǎng)除霧器以提高氣溶膠的捕集效果。但在實(shí)際工程應(yīng)用中方便，由于絲網(wǎng)除霧器沖洗效果不理想明顯，導(dǎo)致硫銨顆粒極容易粘在絲網(wǎng)上造成結(jié)垢和堵塞更好，不僅導(dǎo)致吸收塔壓降升高，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)停運(yùn)基礎上。因此安全鏈，除霧效率高的除霧器，如絲網(wǎng)除霧器和纖維除霧器等容易造成結(jié)垢和堵塞預下達，不適合應(yīng)用在氨法單塔脫硫系統(tǒng)中增持能力。

氨逃逸的檢測與治理
一、    產(chǎn)品概述

TK-1100型氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)

脫硝氨逃逸一體化在線監(jiān)測系統(tǒng)是由我公司榮譽(yù)出品創新為先，本系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)重要的意義、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取規模最大。本系統(tǒng)基本原理是基于紫外差分吸收光譜（DOAS）技術(shù)及可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜

鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣在線監(jiān)測儀