TK-1200型固定源voc在線監(jiān)測系統(tǒng)
一核心技術體系、系統(tǒng)概述
TK-1200型固定源voc在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)力度，性能指標(biāo)達到并超越水平新產品，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結(jié)果實時準(zhǔn)確持續發展，且維護少更加廣闊，運行成本低。滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對廠區(qū)合作、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求。
高爐煤氣高壓鼓風(fēng)機鼓風(fēng)，并且通過熱風(fēng)爐加熱后進入了高爐勇探新路，這種熱風(fēng)和焦炭助燃長遠所需，產(chǎn)生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳擴大，一氧化碳在上升的過程中不斷發展，還原了鐵礦石中的鐵元素，使之成為生鐵拓展應用，這就是煉鐵的化學(xué)過程非常重要。鐵水在爐底暫時存留，定時放出用于直接煉鋼或鑄錠自動化方案。這時候在高爐的爐氣中行動力，還有大量的過剩的一氧化碳結構，這種混和氣體，就是高爐煤氣落到實處。
每煉一噸鐵可產(chǎn)生2100-2200立方米的高爐煤氣效果。這種含有可燃一氧化碳的氣體，是一種低熱值的氣體燃料新創新即將到來，可以用于冶金企業(yè)的自用燃?xì)馍a效率，如加熱熱軋的鋼錠、預(yù)熱鋼水包等設計能力。也可以供給民用更合理，如果能夠加入焦?fàn)t煤氣，就叫做混和煤氣適應性，這樣就提高了熱值顯著。
高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為:CO,C02,N2更優美、H2需求、CH4等，其中可燃成分CO含量約占25%左右更為一致，H2各方面、CH4的含量很少，CO2,N2的含量分別占15%,55%落地生根，熱值僅為3500KJ/m3左右占。高爐煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關(guān)合作關系，現(xiàn)代的煉鐵生產(chǎn)普遍采用大容積真諦所在、高風(fēng)溫、高冶煉強度結構不合理、高噴煤粉量的生產(chǎn)工藝提供深度撮合服務，采用這些先進的生產(chǎn)工藝提高了勞動生產(chǎn)率并降低能耗，但所產(chǎn)的高爐煤氣熱值更低競爭力，增加了利用難度最為突出。
高爐煤氣中的CO2,N2既不參與燃燒產(chǎn)生熱量，也不能助燃特點，相反，還吸收大量的燃燒過程中產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)致高爐煤氣的理論燃燒溫度偏低意見征詢。高爐煤氣的著火點并不高組成部分，似乎不存在著火的障礙，但在實際燃燒過程中，受各種因素的影響高效化，混合氣體的溫度必須遠大于著火點確定性，才能確保燃燒的穩(wěn)定性。
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