TK-1200型固定源voc在線監(jiān)測系統(tǒng)
一、系統(tǒng)概述
TK-1200型固定源voc在線監(jiān)測系統(tǒng)交流研討，*自主研發(fā)推動並實現，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性順滑地配合，測量結(jié)果實時準確更加完善，且維護少，運行成本低上高質量。滿足國家標準和行業(yè)標準對廠區(qū)保持競爭優勢、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求。
高爐煤氣高壓鼓風(fēng)機鼓風(fēng)發展邏輯，并且通過熱風(fēng)爐加熱后進入了高爐方案，這種熱風(fēng)和焦炭助燃，產(chǎn)生的是二氧化碳和一氧化碳發展機遇，二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳創新延展，一氧化碳在上升的過程中，還原了鐵礦石中的鐵元素，使之成為生鐵不容忽視，這就是煉鐵的化學(xué)過程。鐵水在爐底暫時存留記得牢，定時放出用于直接煉鋼或鑄錠組建。這時候在高爐的爐氣中，還有大量的過剩的一氧化碳服務體系，這種混和氣體進展情況，就是高爐煤氣。
每煉一噸鐵可產(chǎn)生2100-2200立方米的高爐煤氣特點。這種含有可燃一氧化碳的氣體研究，是一種低熱值的氣體燃料，可以用于冶金企業(yè)的自用燃氣綠色化發展，如加熱熱軋的鋼錠去創新、預(yù)熱鋼水包等結論。也可以供給民用，如果能夠加入焦爐煤氣體系，就叫做混和煤氣足夠的實力，這樣就提高了熱值。
高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品提高，主要成分為:CO,C02,N2全面闡釋、H2、CH4等結構，其中可燃成分CO含量約占25%左右適應性強，H2、CH4的含量很少競爭力所在，CO2,N2的含量分別占15%,55%能力建設，熱值僅為3500KJ/m3左右。高爐煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料業務、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關(guān)，現(xiàn)代的煉鐵生產(chǎn)普遍采用大容積、高風(fēng)溫完善好、高冶煉強度促進進步、高噴煤粉量的生產(chǎn)工藝，采用這些先進的生產(chǎn)工藝提高了勞動生產(chǎn)率并降低能耗全過程，但所產(chǎn)的高爐煤氣熱值更低更高要求，增加了利用難度。
高爐煤氣中的CO2,N2既不參與燃燒產(chǎn)生熱量優勢領先，也不能助燃經驗分享，相反，還吸收大量的燃燒過程中產(chǎn)生的熱量新技術，導(dǎo)致高爐煤氣的理論燃燒溫度偏低培養。高爐煤氣的著火點并不高，似乎不存在著火的障礙趨勢，但在實際燃燒過程中高效流通，受各種因素的影響，混合氣體的溫度必須遠大于著火點，才能確保燃燒的穩(wěn)定性有力扭轉。
魯ICP備19037344號-4 管理登陸 技術(shù)支持：化工儀器網(wǎng) GoogleSitemap
