氮氧化物尾氣分析系統(tǒng)

  SUV-100型氮氧化物尾氣分析儀是一款專門針對天然氣鍋爐尾氣有所提升、低氮燃燒器等產(chǎn)生的尾氣中氮氧化物濃度實時在線監(jiān)測的環(huán)保產(chǎn)品，并且可以根據(jù)客戶現(xiàn)場環(huán)境可以配氧氣參與能力、一氧化碳法治力量、二氧化碳等多個參數(shù)同時監(jiān)測分析。該系統(tǒng)由采樣單元新的力量、預(yù)處理單元技術研究、測量分析單元、數(shù)據(jù)傳輸單元組成分享，運用先進的工業(yè)傳感器網(wǎng)絡(luò)現場、自動化控制、無線通訊以及數(shù)據(jù)庫等應(yīng)用技術(shù)啟用，實現(xiàn)對小型鍋爐、煙窗、低氮燃燒器等相關(guān)設(shè)備的24小時實時監(jiān)測活動上。廣泛應(yīng)用于石油達到、化工、印刷大型、橡膠制品的可能性、塑料、醫(yī)藥不可缺少、電子系列、工業(yè)涂裝等行業(yè)。

高爐煤氣是無色服務為一體、無味標準、有毒的易燃易爆氣體，比重0.9-1.1環境，熱值3349-4187kJ/m3,理論燃燒溫度1500℃左右，著火溫度730℃左右保障，爆炸極限30.8%-89.5%,含N2和CO2之和近70%重要的角色，會致人喘息（因氧含量很低）和窒息。

（3）焦爐煤氣

凈化后的焦爐煤氣是無色體製、有臭味要落實好、有毒的易燃易爆氣體，比重0.3623向好態勢， 熱值16800-18900kj/m3,著火溫度550-650℃相對簡便，爆炸極限4.5%-35.8%創新科技，理論燃 燒溫度2150℃左右。焦爐煤氣中的CO含量較高爐煤氣少特性，但也會造成中毒事 故服務機製。

以下三種煤氣的爆炸極限（下限與上限）數(shù)值均相應(yīng)于其某一特定成分。

二共創輝煌、焦爐煤氣

焦爐煤氣是指用幾種煙煤配成煉焦用煤培訓，在煉焦爐中經(jīng)高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時所得到的可燃氣體使用，是煉焦產(chǎn)品的副產(chǎn)品。主要作燃料和化工原料。每煉一噸焦炭可產(chǎn)生300-320立方米的焦爐煤氣新趨勢。

焦爐煤氣主要由氫氣和甲烷構(gòu)成可能性更大，分別占56%和27%，并有少量一氧化碳新體系、二氧化碳使命責任、氮氣、氧氣和其他烴類方案；其低發(fā)熱值為18250kJ/Nm3追求卓越，密度為

0.4~0.5kg/Nm3，運動年度為25×10`(-6)m2/s創新延展。根據(jù)焦爐本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦爐出來的荒煤氣進入之前,已被大量冷凝成液體,同時,煤氣中夾帶的煤塵, 焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中性能。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池長效機製。分離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時,殘留在煤氣中的水分和焦油被進一步除去強化意識。出初冷器后的煤氣經(jīng)機械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機械的方法除去,然后進入鼓風機被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色深入、脫硫液老化等,使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧合理需求。為了防止萘在溫度低時從煤氣中結(jié)晶析出,煤氣進入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫,與此同時,煤氣中的氰化氫也被吸收了基本情況。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨先進水平。煤氣經(jīng)過吸氨塔時,由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng),煤氣的溫度升高,為不影響粗苯回收的操作,煤

行；

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