高爐煤氣氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備

一助力各行、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

2.1主要原因

脫硫塔到硫酸銨廠房的脫硫管線經(jīng)常破裂，并且修復時間長重要的，導致不能正常出料充分發揮，破壞原來的結(jié)晶顆粒。一般在運行過程中硫酸銨管線的蒸汽伴熱經(jīng)常存在不合適形式，常解決的辦法就是出料后及時用水沖洗全面協議，避免對管線的封堵重要作用。但是又出現(xiàn)一個問題，由于存在熱脹冷縮的特性講實踐，特別容易出現(xiàn)管線彎頭增幅最大、膨脹節(jié)、法蘭處極易拉裂等問題最為顯著。

2.2解決措施

及時聯(lián)系搶修單位對管線進行連接滿意度，避免管線泄露導致出料受限。改造原有的硫銨管線伴熱方式生產能力，采用電伴熱方式來代替蒸汽伴熱智慧與合力，除此之外也可以在管線上另外增加膨脹節(jié)的個數(shù)。

3液氨壓力不穩(wěn)定

3.1主要原因

對于液氨的供應而言可持續，一般情況下由于管線距離長措施，使得液氨壓力不穩(wěn)定，結(jié)果就是控制二氧化硫比較困難情況，這樣對硫銨的氧化效果同樣大打折扣。常用的方法是用針型閥門調(diào)節(jié)系統(tǒng)液氨含量，但是當閥門在開度過小堅持好，整個操作過程比較困難開放要求。

3.2解決措施

把氨變成液氨泵，重點強化液氨泵的管理工作構建。另一種措施是在循環(huán)槽或者循環(huán)槽頂部處安裝壓力表緊密相關，這樣可以隨時了解管線壓力的變化情況，方便工藝操作和調(diào)整平臺建設。

高爐煤氣氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備