發(fā)電廠 抽取式氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

一分析、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

    脫硝氨逃逸一體化在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（TK-1100型）是由我公司榮譽(yù)出品與時俱進，本系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)建強保護、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分服務好。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取。本系統(tǒng)基本原理是基于紫外差分吸收光譜（DOAS）技術(shù)及可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜（TDLAS）技術(shù)流動性；紫外差分吸收光譜技術(shù)原理為效高化，同種氣體在不同光譜波段有不同的吸收，不同氣體在同一光譜波段的吸收疊加作用反應能力，通過(guò)對(duì)連續(xù)光譜做算法分析部署安排，可同時(shí)測(cè)量多種氣體，有效避免各組分相互干擾投入力度；激光光譜氣體分析技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到對(duì)于靈敏度效果、響應(yīng)時(shí)間學習、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監(jiān)測(cè)領(lǐng)域。

二改善、項(xiàng)目建設(shè)與運(yùn)行管理中應(yīng)重點(diǎn)做好的工作

　?。ㄒ唬┤加迷O(shè)計(jì)煤種，落實(shí)大氣污染防治措施發揮重要作用。采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)自行開發，不設(shè)GGH和煙氣旁路，脫硫效率不低于95%取得顯著成效；采用低氮燃燒技術(shù)和選擇性催化還原法（SCR）煙氣脫硝裝置處理方法，以液氨為脫硝還原劑，脫硝效率不低于80%責任；采用高頻電源供電的四電場(chǎng)靜電除塵器服務，綜合除塵效率不低于99.8%；除塵增多、脫硫啟用、脫硝對(duì)汞協(xié)同脫除率不低于70%。煙氣通過(guò)1座240米高雙管煙囪排放估算。煙氣污染物排放應(yīng)符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）相關(guān)要求活動上。        

　　采取有效措施防止各類無(wú)組織排放的影響，認(rèn)真落實(shí)原輔料儲(chǔ)運(yùn)深入各系統、破碎工序及貯灰場(chǎng)等環(huán)節(jié)揚(yáng)塵控制措施大型。采用封閉式輸煤棧橋，碎煤機(jī)室進一步推進、煤倉(cāng)間不可缺少、各轉(zhuǎn)運(yùn)站及落煤點(diǎn)等設(shè)除塵和沖洗裝置。建設(shè)全封閉煤場(chǎng)明確相關要求。廠界大氣污染物應(yīng)滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）相關(guān)要求服務為一體。 

　　鼓勵(lì)以下新技術(shù)、新材料和新裝備研發(fā)和推廣：

　√攸c。ㄒ唬┗痣姀S低濃度顆粒物相互配合、細(xì)顆粒物排放檢測(cè)技術(shù)及在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，煙氣中三氧化硫品質、氨及可凝結(jié)顆粒物等的檢測(cè)與控制技術(shù)積極回應。

　　（二）W型火焰鍋爐氮氧化物防治技術(shù)深化涉外。

　∪珪?。ㄈ煔庵泄戎亟饘倏刂萍夹g(shù)與在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。

　　（四）脫硫石膏高附加值產(chǎn)品制備技術(shù)智能化。

　∩a製造。ㄎ澹┗痣姀S多污染物協(xié)同治理技術(shù)。

　」爣皖I域。┗痣姀S低溫脫硝催化劑有很大提升空間。

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