一、產(chǎn)品概述:
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣預判、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)調解製度。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜深入、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高覆蓋範圍、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)一站式服務。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型,提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能前沿技術、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口支撐作用,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活深入交流。
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS)是功能齊全解決,整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成:
1動力、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)不斷豐富,采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。磚窯廠CEMS煙氣分析儀
2多種方式、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀(SO2同時、NOX、CO臺上與臺下、CO2集成技術、HCL、HF生產效率、NH3)
3深刻變革、煙氣含氧量高效、煙氣流量、壓力至關重要、溫度質量,濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二表示、技術(shù)說(shuō)明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2不久前、NOx、O2質生產力、溫度機構、壓力、流速提升行動、粉塵更適合、濕度;
◢ SO2交流、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)引人註目;
◢ O2采用電化學(xué)氧電池;磚窯廠CEMS是什么環(huán)保聯(lián)網(wǎng)煙氣分析儀
◢ 濕度采用高溫電容法溝通協調;CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)設(shè)備終身售后
◢ 溫度拓展、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)活動、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
◢ 粉塵采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外還不大,還能夠分析NH3好宣講、Cl2、H2S帶動擴大、O3等氣體前來體驗;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實現了超越、可靠性高發揮重要帶動作用、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)確定性;
◢ 與原位法相比明確了方向,分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小更加完善、可靠性高薄弱點、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn);
◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊精準調控,方便運(yùn)輸和安裝效高。
◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%建設應用,系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能廣度和深度。
◢ 輸出單位:對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)應用的因素之一,系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3日漸深入,流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出奮勇向前,溫度單位為℃。
◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行預期,系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能經驗,包括:測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程加強宣傳、采樣流量不足敢於監督、反吹壓力低、采樣頭溫度低豐富內涵、采樣管線溫度低數據、預(yù)處理系統(tǒng)故障效率和安、分析儀器故障等就能壓製。
合理設(shè)定排口NOX濃度目標(biāo)值:一般按<排口NOX濃度目標(biāo)再低10%設(shè)定反饋定值。執(zhí)行<100mg/Nm3的設(shè)定到90產能提升,執(zhí)行<50mg/Nm3的設(shè)定到45發揮;達(dá)不到這一要求的,說(shuō)明入口煙道中的氨氣分布差異較大適應能力,需要測(cè)試并分別調(diào)整噴氨格柵各支路的流量設施,以取得各噴嘴的流量相對(duì)比較接近。
2.2控制好SCR入口NOX濃度:入口NOX濃度盡量不要超過(guò)設(shè)計(jì)值快速增長,以減少不必要的多噴氨要求,也可有效減少氨逃逸率。有低NOX燃燒裝置或SNCR的通過活化,要盡量投開放以來,少可降低入口NOX濃度50~100mg/Nm3。燃燒器風(fēng)粉的配比也要適當(dāng)競爭力所在,越到上層燃燒器配風(fēng)越要加量能力建設,可減少燃盡區(qū)燃燒型NOX的生成(3)。
2.3對(duì)噴氨調(diào)門的噴氨能力要心中有數(shù):在投SCR噴氨的初期先進的解決方案,需要做一個(gè)噴氨調(diào)門大流量特性試驗(yàn)基礎,確認(rèn)每h多能噴多少kg氨。這樣研究進展,按等百分比法則要素配置改革,就可以估算在相應(yīng)的開(kāi)度條件下的大致流量;如果懷疑噴氨流量不準(zhǔn)了,則可能是調(diào)門內(nèi)有垃圾無障礙、水深度、雜物等,可以及時(shí)安排查找原因并糾正經過。
2.4掌握各種負(fù)荷情況下SCR裝置的氨逃基本參數(shù):如果SCR裝置初期額定參數(shù)下出口煙氣中殘氨濃度已經(jīng)做到<1ppm或3ppm帶來全新智能,中后期劣化或突然超標(biāo),應(yīng)查找原因應(yīng)對(duì)核心技術體系,不利的原因是上部塌灰堵住催化劑入口自主研發,這種情況要極力避免并預(yù)防。