熱處理爐過程分析系統(tǒng)在熱處理中的應(yīng)用，能有效地防止零件在加熱過程中的氧化脫碳應用情況，對(duì)零件在熱處理中的變形和開裂傾向也有所改善很重要，并且在化學(xué)熱處理中采用可控氣氛還可以準(zhǔn)確控制表面滲入元素的濃度，提高滲件質(zhì)量也逐步提升。但是從另一方面保護好，我們也可以對(duì)可控氣氛進(jìn)行有效的控制，使?fàn)t氣的氣氛朝著有利于脫碳的方向發(fā)展組織了，對(duì)低碳鋼進(jìn)行脫碳處理充足，便可以制得所需的純鐵。

 

　　熱處理爐過程分析系統(tǒng)：

　　氣氛控制在我國(guó)已有40年的歷史表現，最初是用露點(diǎn)法異常狀況，繼而采用紅外儀，20世紀(jì)70年代末開始采用氧探頭的積極性。當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)后更多可能性，又開始發(fā)展了多參數(shù)控制方法。熱處理爐過程分析系統(tǒng)高效，即將氧探頭和CO分析，CO2，CH4檢測(cè)集成于一臺(tái)儀表中質量，不再需要繁瑣復(fù)雜的管線連接，也不用像操作氧探頭那樣使用多氣氛碳勢(shì)控制系統(tǒng)。日常維護(hù)和使用不再是制約技術(shù)應(yīng)用的瓶頸高效化。

 

　　高速取樣：

　　取樣探頭系統(tǒng)可以將抽取的爐氣加速大大提高，管內(nèi)的氣體流速可達(dá)5.3米/秒，使得采樣系統(tǒng)的響應(yīng)速度提高到1-2秒完成的事情。高速取樣不僅系統(tǒng)檢測(cè)反應(yīng)速度快調整推進，爐氣快速流動(dòng)還有利于避免雜質(zhì)沉積堵塞管路和成分轉(zhuǎn)換影響測(cè)量精度。

 

　　疾冷固化爐氣：

　　取樣探頭內(nèi)置換熱系統(tǒng)研究成果，能將熱處理爐氣快速降溫發展契機，使得到達(dá)爐壁附近的氣體溫度低于80℃C製性梗阻？焖俳禍赜欣诒苊獬槿t氣降溫過程中一氧化碳和二氧化碳等氣氛轉(zhuǎn)換導(dǎo)致的樣氣與實(shí)際爐氣的差異齊全。也消除了水汽凝結(jié)以及碳黑的析出而影響測(cè)量元件的精度和可靠性和也避免了堵塞管路。

　　集成一體化自動(dòng)氣氛檢測(cè)氧探頭碳勢(shì)控制儀改造層面，像操作氧探頭那樣使用多氣氛分析系統(tǒng)機製，模塊化一體式結(jié)構(gòu)，軟硬件一體化設(shè)計(jì)，不僅僅是將各種元件放在一個(gè)箱體里發力。