山東云洲環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事cems煙氣連續(xù)排放檢測(cè)系統(tǒng)勇探新路、VOC、磨煤機(jī)、氨逃逸不斷進步、環(huán)保煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及配套零部件產(chǎn)品研發(fā)可靠保障、生產(chǎn)深化涉外、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技企業(yè)舉行。我們注重用戶體驗(yàn)，并且擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)提供有力支撐，為數(shù)以千計(jì)的用戶提供＋的產(chǎn)品解決方案實際需求。

揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的危害，環(huán)保部印發(fā)的《石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案》對(duì)VOCs的排放作出了嚴(yán)格控制發展成就。煤化工行業(yè)是VOCs排放大戶性能。筆者以煤制氣行業(yè)為例，介紹一下相關(guān)的VOCs治理措施優勢。

目前煤制天然氣多采用固定床碎煤加壓氣化設計、低溫甲醇洗酸性氣凈化、甲烷合成生成天然氣工藝品率。根據(jù)工藝流程特點(diǎn)善謀新篇，VOCs主要排放點(diǎn)有4處，分別為低溫甲醇洗酸性氣凈化后排放尾氣開展面對面、煤氣水常壓儲(chǔ)罐呼吸廢氣供給、污水處理裝置散發(fā)的惡臭氣體和油罐區(qū)儲(chǔ)罐呼吸廢氣。

低溫甲醇洗排放的廢氣VOCs濃度大約7000毫克/立方米。由于選用的氣化工藝多為魯奇爐固定床氣化工藝拓展應用，VOCs不是單一組分非常重要，而是含有甲烷、乙烯自動化方案、乙烷行動力、丙烯、丙烷提升、甲醇等物質(zhì)持續，很難回收。如果想達(dá)到能再利用的純度，在經(jīng)濟(jì)上幾乎無(wú)法承受高品質。因此只能采用破壞方法，即將VOCs轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)后再排入大氣互動講。

由于廢氣流量大統籌、濃度低，不易采用直接燃燒法支撐能力。蓄熱式熱氧化爐和蓄熱式催化氧化燃燒爐的投資費(fèi)用大致相當(dāng)產品和服務。由于蓄熱式催化氧化燃燒爐的燃燒溫度要低于蓄熱式熱氧化爐，實(shí)際操作中蓄熱式催化氧化燃燒爐操作費(fèi)用要省協同控製。但由于此股廢氣中含有相當(dāng)質(zhì)量的硫效果，會(huì)導(dǎo)致催化劑中毒失活而不能再生，因此選用蓄熱式熱氧化爐較宜。通過(guò)蓄熱式氧化求得平衡，有機(jī)廢氣去除率可以達(dá)到98％以上，滿足了環(huán)保要求道路，且熱效率能達(dá)到95％以上面向，高熱回收率使補(bǔ)充燃料的使用量顯著減少，從而節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用空間廣闊。

蓄熱式熱氧化爐目前常用的是閥門(mén)切換式合作關系，一般由氧化室、多個(gè)蓄熱室組成研學體驗，通過(guò)切換閥門(mén)來(lái)達(dá)到改變氣流方向的目的結構不合理。因此操作彈性較大，能在較大范圍內(nèi)適應(yīng)廢氣流量和濃度的波動(dòng)深刻內涵。

應(yīng)注意的是十分落實，選用燃燒處理技術(shù)，燃燒反應(yīng)后排出的一氧化硫可能會(huì)導(dǎo)致硫超標(biāo)逐步顯現，廢氣燃燒過(guò)程可能會(huì)伴隨有氮氧化物的生成造成二次污染作用。為避免此種情況發(fā)生，可以考慮結(jié)合廢氣處理技術(shù)。在氣體進(jìn)燃燒裝置之前銘記囑托，先用吸附或者是吸收法對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理事關全面，可采用“吸附濃縮+燃燒”工藝或“堿洗吸收+燃燒”工藝。

煤氣水儲(chǔ)罐呼吸廢氣主要是儲(chǔ)罐呼吸閥排出的無(wú)組織廢氣製造業，以硫化氫和氨為主發展目標奮鬥，VOCs濃度大約為900毫克/立方米。由于受到環(huán)境溫度等影響狀態，流量和濃度波動(dòng)較大規劃。此股氣體不具回收價(jià)值，可以考慮采用蓄熱式熱氧化爐直接燃燒處理更多的合作機會。在滿足壓降的前提下應用前景，可以將此股氣體通過(guò)管道輸送到蓄熱式熱氧化爐進(jìn)行處理，節(jié)省設(shè)備的投資可以使用。

污水處理裝置廢氣包含兩類兩個角度入手。一類廢氣是預(yù)處理單元的調(diào)節(jié)池、勻質(zhì)罐增產、隔油池脫穎而出、酸化水解池等裝置的散發(fā)氣體，氣量和濃度波動(dòng)范圍較大的方法，VOCs含量較高積極影響；另一類是曝氣池、污泥脫水間的氣體生產創效，惡臭氣味明顯進一步提升，主要以硫化物、揮發(fā)酚類物質(zhì)為主集成。兩類氣體的組分有差別規模最大，但都處于污水生化處理裝置區(qū)關註度?？梢砸劳猩幚砑扔醒b置，選擇生物降解法穩中求進，通過(guò)微生物將廢氣中所含有的有機(jī)物降解為二氧化碳和水橫向協同，并有效除去硫、氮等無(wú)機(jī)組分再獲。

油罐區(qū)儲(chǔ)罐排放氣主要是儲(chǔ)罐的呼吸閥排出氣以及裝車過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣穩定性。罐頂呼吸廢氣分別經(jīng)過(guò)水封槽后可以通過(guò)管道聯(lián)通與裝車廢氣合并在一起集中處理。由于此股排放氣含有有機(jī)溶劑敢於挑戰，回收利用價(jià)值較高資源優勢，且儲(chǔ)罐儲(chǔ)存石腦油應用擴展、焦油等物質(zhì)，排出的廢氣與石化行業(yè)相似振奮起來，可以考慮用石化行業(yè)比較成熟的油氣回收技術(shù)建立和完善，例如“冷凝+膜技術(shù)+吸附”“吸附+吸收”等回收方法的組合工藝。一方面可以減少有機(jī)廢氣的排放增多，降低對(duì)環(huán)境的影響啟用，另一方面可以回收有機(jī)廢氣中的油組分，提高經(jīng)濟(jì)性估算。

總之活動上，對(duì)VOCs應(yīng)遵循源頭、過(guò)程控制與末端治理相結(jié)合的綜合防治原則深入各系統。采用氣體泄漏與檢測(cè)技術(shù)對(duì)無(wú)組織排放源進(jìn)行定性大型、定量檢測(cè)，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和工藝裝備效率，從源頭減少VOCs泄漏良好。末端治理方面采取的有機(jī)廢氣回收處理技術(shù)，滿足環(huán)境質(zhì)量要求增強。